HELIFLEX-Durchlaufkühler
Schnelle und gleichmäßige Abkühlung von warm abgefüllten Produkten
Im DMA HELIFLEX-Durchlaufkühler werden Produkte nach dem Abfüllen schnell und gleichmäßig auf die gewünschte Temperatur abgekühlt. Dabei werden sie in einem auf- und einem abwärts führenden Turm auf einer speziellen Endloskette transportiert. Die heruntergekühlten Produkte können direkt im Anschluss kartoniert, palettiert und gelagert oder versendet werden. Das effiziente Kühlverfahren spart nicht nur Energie und Zeit, sondern wirkt sich auch positiv auf Geschmack, Qualität und Haltbarkeit der Produkte aus.
Durchdacht bis ins Detail – Besonderheiten im Überblick:
Energieeffiziente Kühlung
Anders als bei der Batch-Kühlung wird jedes einzelne Produkt durch zielgerichtete Führung der Luft-strömung schnell und effektiv von allen Seiten gekühlt. Jedes Produkt erreicht in derselben Zeit dieselbe Temperatur – und das bei zugleich hoher Energieeffizienz.
Bedarfsgerecht produzieren
Der HELIFLEX-Durchlaufkühler kühlt Produkte besonders schnell, was bedarfsgerechtes Produzieren und zügige Auslieferung unterstützt.
Prozesssicher bei hohem Produktvolumen
Die eigenentwickelte HELIFLEX-Kette besteht aus modularen Bauteilen, die jeweils auf den Prozess angepasst werden. Damit werden die Produkte in einem kompakten, geschlossenen System transportiert – ohne dass es zu einem Zusammenschieben oder Verhaken kommt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Spiralen ermöglicht die DMA HELIFLEX-Kette auch ein problemloses Stoppen oder Starten der Anlage mit und ohne Last. Eine hohe Betriebssicherheit und minimale Stillstandzeiten sind die Folge.
Variable Ausstattung
Die HELIFLEX-Kette kann in Breiten von 125 bis 800 mm mit einer oder mehreren Produkt-Spuren ausgeführt und das System damit perfekt auf Ihre Anforderungen bezüglich Form, Größe und Gewicht der zu kühlenden Produkte ausgelegt werden.
Einfache Integration
Als Stand-alone-Lösung und geschlossenes System mit flexibler Kühleranordnung lässt sich der HELIFLEX-Durchlaufkühler besonders einfach auch in eine vorhandene Produktionslinie integrieren.
1) Die Luft im Kühlsystem befindet sich in einem geschlossenen Kreislauf, der auch nach unten isoliert ist. Dadurch ergibt sich eine hohe Energieeffizienz.
3) Im Kühlsystem befinden sich zwei synchron rotierenden Türme. Die Produkte werden in einem Turm auf- und im anderen abwärts geführt und dabei gekühlt. Das System kann mit und ohne Last jederzeit gestoppt und wieder gestartet werden.
5) Die DMA Zwei-Zonen-Technologie ermöglicht, dass Produkte im ersten Turm mit einer anderen Temperatur als im zweiten Turm gekühlt werden können.
2) Die Kühlaggregate können zwischen den beiden Türmen, auf einer Seite oder oberhalb platziert werden. So lässt sich die Anlage passgenau in vorhandene Hallenlayouts einpassen.
4) Durch Stellfüße werden Unebenheiten im Boden kompensiert. Die Getriebe der Anlage befinden sich außerhalb der Kühlzelle, sodass hierdurch keine Wärme in das System gelangt.
6) Die eigenentwickelte HELIFLEX-Kette besteht aus modularen Bauteilen, die jeweils auf den Prozess angepasst werden. Damit werden die Produkte in einem kompakten, geschlossenen System transportiert – ohne dass es zu einem Zusammenschieben oder Verhaken kommt.